詳細(xì)解答

用電成本高是大多碎石廠都面臨的一個(gè)問題，那么，在不影響生產(chǎn)效率的情況下，怎么通過節(jié)電來減少成本提高利潤呢，可能需要通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、能源管理和政策等多方面著手，但又不能有大量資金投入，否則就是本末倒置了，所以本文總結(jié)了幾點(diǎn)不需要大量資金投入，但又可以節(jié)省電費(fèi)的措施。

一、碎石廠低成本節(jié)電方案

1、生產(chǎn)流程優(yōu)化

-峰谷電價(jià)調(diào)度

成本：幾乎零成本（僅需調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃）。

效果：通過夜間谷段（低電價(jià)時(shí)段）集中運(yùn)行高耗電設(shè)備（如破碎機(jī)），電費(fèi)節(jié)省10-20%。

操作：與電網(wǎng)公司確認(rèn)峰谷時(shí)段，調(diào)整班次或設(shè)備運(yùn)行時(shí)間表。對(duì)于一些可以間斷進(jìn)行的生產(chǎn)流程，如礦石的預(yù)破碎、篩分等，應(yīng)盡可能安排在低谷電價(jià)時(shí)段進(jìn)行。這些工序雖然耗電量較大，但如果安排在低谷時(shí)段，可利用該時(shí)段較低的電價(jià)減少電費(fèi)成本。

-減少設(shè)備空載運(yùn)行

成本：低（加裝簡(jiǎn)單傳感器或人工巡檢）。

效果：皮帶機(jī)、破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間減少后，節(jié)電5-10%。

操作：

人工巡檢時(shí)及時(shí)關(guān)閉無負(fù)載設(shè)備，避免設(shè)備長時(shí)間閑置或低效運(yùn)行，同時(shí)要盡量減少設(shè)備啟停次數(shù)，減少能耗；

加裝紅外傳感器+自動(dòng)啟停控制模塊（單臺(tái)設(shè)備改造成本約2000-5000元）。

-物料粒度預(yù)篩分

成本：低至中（利用現(xiàn)有篩分設(shè)備或增加簡(jiǎn)易篩網(wǎng)）。

效果：避免大塊物料重復(fù)破碎，減少破碎機(jī)電耗5-10%。

操作：加強(qiáng)對(duì)礦石粒度的控制，避免過大礦石進(jìn)入破碎機(jī)，增加破碎難度和能耗，可以在初級(jí)破碎前增加振動(dòng)篩，篩除符合粒度要求的物料直接進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，避免無意義破碎。

2、設(shè)備維護(hù)與調(diào)整類

-定期設(shè)備維護(hù)

成本：低（僅需人工和基礎(chǔ)工具）。

效果：清理電機(jī)散熱孔、更換老化皮帶/軸承，減少摩擦損耗，節(jié)電3-5%。

操作：制定月度維護(hù)計(jì)劃（如潤滑軸承、調(diào)整皮帶張緊度），對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

-調(diào)整破碎機(jī)參數(shù)

成本：零成本（僅需優(yōu)化操作參數(shù)）。

效果：合理設(shè)置排料口尺寸，避免過粉碎，節(jié)省5-8% 電耗。

操作：根據(jù)原料硬度和目標(biāo)粒度，動(dòng)態(tài)調(diào)整破碎機(jī)排料口。

3、輔助系統(tǒng)改造類

-照明系統(tǒng)LED化

成本：低（LED燈單價(jià)約 50-200元/盞，替換簡(jiǎn)單）。

效果：能耗減少 60-70%，壽命延長3倍，年節(jié)省電費(fèi)數(shù)千元。

操作：優(yōu)先替換高功率區(qū)域（如破碎車間、堆場(chǎng)）的鈉燈。

-分區(qū)分控除塵系統(tǒng)

成本：中低（安裝風(fēng)閥或分區(qū)控制器，單系統(tǒng)約1萬-3萬元）。

效果：僅在粉塵產(chǎn)生點(diǎn)開啟風(fēng)機(jī)，節(jié)電20-30%。

案例：某廠通過分控改造，年節(jié)省除塵電費(fèi)2萬-5萬元。

4、管理措施類

-建立能耗考核制度

成本：零成本（僅需制度設(shè)計(jì)）。

效果：通過獎(jiǎng)懲機(jī)制激勵(lì)員工節(jié)能，綜合節(jié)電3-8%。

操作：設(shè)定班組噸石料電耗目標(biāo)，節(jié)約部分按比例獎(jiǎng)勵(lì)，或者每月評(píng)選出一名“節(jié)能標(biāo)兵”，獎(jiǎng)勵(lì)其金額的獎(jiǎng)金，并在廠區(qū)公告欄公示其事跡，激發(fā)員工的節(jié)能積性。

-自然干燥替代電烘干

成本：零成本（利用露天場(chǎng)地）。

效果：雨季原料預(yù)干燥，減少烘干機(jī)電耗20-40%。

操作：規(guī)劃原料堆放區(qū)，延長自然晾曬時(shí)間。

二、低成本措施對(duì)比

三、實(shí)施優(yōu)先級(jí)

1、零成本措施

峰谷電價(jià)調(diào)度、能耗考核制度、自然干燥。

2、千元級(jí)改造

LED照明替換、破碎機(jī)參數(shù)優(yōu)化、人工控制空載。

3、萬元級(jí)改造

分區(qū)分控除塵系統(tǒng)、簡(jiǎn)易預(yù)篩分設(shè)備加裝。

四、注意事項(xiàng)

避免形式化：如能耗考核需與員工績(jī)效掛鉤，否則易流于表面。

逐步推進(jìn)：優(yōu)先實(shí)施零成本措施，見效后再追加低成本硬件改造。

政策利用：部分地區(qū)對(duì)LED改造、節(jié)能管理有補(bǔ)貼，可咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)信部門。

低成本節(jié)電的是“管理優(yōu)化+輕度硬件改造”，通過調(diào)整生產(chǎn)習(xí)慣、維護(hù)設(shè)備、替換高耗能燈具等，可實(shí)現(xiàn)10-20%綜合節(jié)電率，且多數(shù)措施回本周期在1年以內(nèi)。